平板硫化機主要用于硫化平型膠帶（如輸送帶、傳動帶，簡稱平帶），它具有熱板單位面積壓力大，設備操作可靠和維修量少等優(yōu)點。平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產生，溫度由加熱介質（通常為蒸汽）所提供。平帶平板硫化機按機架的結構形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類；按工作層數可有單層和雙層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質則可有油壓和水壓之分。
在橡膠工業(yè)中，柱式平帶平板硫化機是使用較早的一種機型，我國過去使用的平帶平板硫化機也多為柱式結構，但目前則多采用框式結構。
平板硫化機的日常維護：
（1）機臺及周圍要保持清潔，熱板間不準有雜物存在。
（2）硫化模具制品時，模具要放在熱板中心，模具的小面積不得小于柱塞面積的1/2，多模具硫化時模具的高度要一致，擺放要均勻。
（3）柱塞密封圈要保持密封，發(fā)現泄漏應及時調整或更換。
（4）滑道潤滑要良好，每班有操作工加N68#機械油以保持表面有油。
（5）每班要檢查管路和閥門有無泄漏，輸水器動作是否靈敏。
（6）經常檢查儀表及控制部分動作是否靈敏可靠，發(fā)現問題及時處理。
定期檢查內容：
（1）每周檢查管路、閥門、輸水器、密封圈等部位的密封情況，安排好星期天的堵漏工作。
（2）應每周檢查油位，加油后每半年換油一次，注入油箱的油必須過濾。
（3）檢查泄壓閥是否靈活好用，升模封模后有無泄漏。
（4）檢查PC機控制硫化時間是否正常。
（5）檢查組合模的滑道、風筒是否正常，好用。
